山東耐磨陶瓷管
耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

發布日期:2016-12-14 00:00 來源:http://www.24hrurine.com 點擊:

       目前我國工業常見使用的彎頭有45角度、90角度、180角度。但彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、塑料等。而上述的幾種彎頭都在耐磨性方面缺少耐磨穩定性。目前市場,工業彎頭的耐磨一直是影響環保綠化、安全成產帶來極大不便。耐磨彎頭在近幾年發展形勢非常好的一種彎頭。耐磨陶瓷彎頭采用“SHS”自蔓延離心法生產剛玉耐磨陶瓷澆鑄在鋼彎頭內壁,是鋼管和耐磨陶瓷冶金集合為一起,得到了磨損嚴重行業的防耐磨使用穩定性的認可。

        耐磨陶瓷彎頭具有高抗沖擊性,超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能,居塑料之首,無論是外力強沖擊,還是內部壓力波動,都難以使耐磨彎頭開裂。在管道市場應用中耐磨彎頭的沖擊 強特別是在低溫環境,其沖擊強度反而達到最高值,其柔韌性能為輸送系統提供了極為安全可靠的保障。

        由于耐磨陶瓷彎頭沖擊能吸收值高,特別適合輸送片狀、粒狀物料,減少破碎,降低輸送噪音。耐磨彎頭在熱處理狀態的耐溫韌性:在管道應用中耐磨彎頭具有綜合性能最好,既有足夠的強度 ,又有極好的塑性同時硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。耐磨彎頭抗拉強度、屈服強度和硬度,隨著溫度的降低而提高:耐磨彎頭塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強度在溫度15- 80℃范圍內增大較快,溫度進一步降低時則變化緩慢,而屈服強度的增長是較為均勻的。

        隨著陶瓷耐磨彎頭溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉變溫度。陶瓷耐磨彎頭在低溫時能保持足夠的塑性和韌性,具有阻止應力集中部位發生脆性破裂的能力。從專業角度分析陶瓷耐 磨管磨損主要是因為以下兩個原因:

        1.耐磨彎頭在進行刮削就是顆粒在相對的角度對材料的沖擊,沖擊過后,再利用動能對材料進行刮削。刮削這一類磨損主要決定介質的流速的大小和管道內壁中表面的粗糙程度。

        2.壓削:顆粒用將近垂直的角度對材料進行沖擊,耐磨彎頭這種情況最多出現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決定在顆粒自身的特性和管材。耐磨彎頭在一般情況下,灰的硬度越高,越高則強 度就越大。對耐磨彎頭道磨損影響最大的就是管道內流速度的變化。

        使用耐磨陶瓷彎頭可以降低物料流速和輸料管加材料的耐磨性。決定管道的磨損狀況取決于輸料管的材質、輸料管的硬度、其中的金屬組織、管道表 情的加工情況、管徑、配管方式以及管道的形狀 等。耐磨彎頭的表面的磨損情況一般都不是很均勻。

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