山東耐磨陶瓷管
內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復合管

  • 所屬分類:耐磨陶瓷管

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  • 發布日期:2016/10/29
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內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷復合管道是國家高科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的具有國際先進水平的復合新材料。該管從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同管道形成牢固的冶金結合,具有良好的耐蝕、耐磨、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接等加工。

材料性能: 

1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;

2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品可取代不銹鋼管道、有色金屬管、玻璃管道、化工陶瓷和鑄石管等,廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不銹管道,且性能優于不銹管道,陶瓷內襯復合管道,可代替昂貴的不銹管道、鎳管、鈦管等,大大降低工程造價。 

本產品具有優異的耐蝕性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道材料。

本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。

本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。

該管用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。

產品特點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工程造價低;內襯陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄石管相當,與耐磨管道相比工程造價下降20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝施工方便:產品重量輕,與同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安裝方便,可減少安裝費用。

表一

項目 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強度(層間結合強度)

抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次

抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能

表四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體積各減少cm3

材料

體積損失cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復合管道

0.0022

SHS復合管


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